forte ニクニ白鷹の強み

① 資材調達から組立まで一貫生産によるモノづくり

ニクニ白鷹は長年培った機械加工・表面処理・組立技術で幅広い分野のお客様のニーズにご対応します。

自社工場内に、充実した機械加工・表面処理・検査・組立設備を備えております。材料調達から出荷検査まで、各工程ごとに厳しい検査基準を設けることで、安定した品質を維持しております。

特に、工程をまたぐことにより寸法管理が難しい、機械加工と表面処理あるいは、機械加工と組立等につきましては、同じ工場内で連携・フィードバックすることにより高品質を維持しております。

又、部品調達~組立検査まで従来各工程ごとに行っておりましたお客様の進捗管理業務から解放いたします。

② 長年培ってきた技術力で高精度な部品加工を実現

鏡面加工

加工刃物と加工条件のノウハウ蓄積により、旋盤加工で鏡面仕上げ

鏡面は、研磨等による仕上げが一般的ですが、弊社では旋盤加工で鏡面仕上げを行います。平面度もミクロンオーダーで仕上げることが可能です。

高精度部品

長年培った技術により加工可能となる、複雑かつ高精度な部品。

同時5軸加工機による加工を行い、複雑形状かつ高精度に仕上げます。

研削加工

平面度が厳しい部品は研削加工によりミクロンオーダーの平面に対応いたします。
鋳物加工部品

鋳鉄、アルミ鋳物部品の加工にも対応しています。

③ 品質保証体制

自社生産管理システムにより 受注~生産~出荷 までを一元管理
  • 製品部品の5W2H履歴追跡可能な管理体制【トレーサビリティの確保】
  • 製品部品の品質/精度 の履歴把握
多彩な計測器を所有し、多品種少量生産に対応した品質保証体制
  • 長さや形状、角度、粗さ等から膜厚、清浄度まであらゆる測定対応可
  • 多様化する得意先様からのご要望に対応するための評価設備所有 三次元測定機 レーザ計測システム 真円度計 縦型測長機 粗さ計 各種ゲージ
加工工場内の温度管理体制
  • 工場内の温度変化抑制
  • 部品寸法管理
  • 高精度部品加工対応可
  • 温度管理体制により、高精度部品加工も24時間無人運転対応可
創業以来の加工製作種数7万点以上、安心感のある加工実績点数