FLOW 機械加工

2. 機械加工

各種工作機械による高精度加工をご提供

小型、大型の工作機械を駆使し、幅広いワークサイズの機械加工にご対応いたします。また、半導体露光装置などの精密部品加工で培った技術により、高精度な加工をご提供いたします。マシニングセンター等による機械加工に加え、お客様のご要望に合わせて、研削仕上げ・手仕上げにより部品の美観や品質を高めます。常に加工改善する体制を整備し、新しい切削工具の導入や加工テストなどによりサイクルタイム短縮を図っています。また、治工具の設計・製作を行い、新製品の立ち上げに迅速にご対応いたします。

MC(マシニングセンター)

各種工作機械により部品加工をいたします。加工チームごとに、常に加工精度向上やサイクルタイム短縮のための改善を図っています。室温や加工製品の温度によって加工精度が変化するため、加工環境に配慮しております。また、機械の精度検査を定期的に行うことで、精度維持に努めています。
多パレット仕様の機械では、無人稼動が可能です。幅広いワークサイズにご対応します。ご要望に合わせて、焼きなましによる応力除去を行って加工いたします。

門型マシニングセンタ

最大対応可能サイズ

5軸マシニングセンタ(大物)

最大対応可能サイズ

5軸マシニングセンタ(小物)

最大対応可能サイズ

研削

恒温室での室温管理、精密ろ過装置による研削液の温度管理により、ミクロン単位の高精度研削を行います。横砥石軸と旋回砥石軸による研削、クラウニング加工が可能です。

最大対応可能サイズ

旋盤

小物部品から大物部品まで旋盤で機械加工を行います。薄物・鏡筒部品の加工を得意としております。アルミなどの材質でも治具やチャッキング方法を工夫することで変形を抑えた加工をいたします。旋盤加工技術による磨きレス鏡面仕上げ加工もご対応することが可能です。

最大対応可能サイズ

仕上げ

機械加工後のバリ取り作業、穴あけ作業などの手仕上げを行います。機械では取りきれない部分のバリも、指先の感覚と使い慣れた道具によって取り除きます。また、シール面磨き作業により、真空品にもご対応いたします。